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渦凹?xì)飧C(jī)在處理煉油廢水中的應(yīng)用

  • 發(fā)布日期:2023-02-03      瀏覽次數(shù):1184
    • 1.污水水質(zhì)對(duì)渦凹?xì)飧C(jī)的影響

      由于工業(yè)廢水和污水中一般會(huì)含有相當(dāng)比例的Ca2+、SO42-,而且在氣浮過(guò)程中會(huì)投加一些浮選藥劑,渦凹?xì)飧∠到y(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后,氣浮機(jī)輪、軸承處附著一層垢,會(huì)使氣浮系統(tǒng)的效率降低。

      2.污水流量對(duì)處理效果的影響

      污水流量對(duì)處理效果的影響也是不容忽視的。在氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí)必須保證每間氣浮池的配水均勻,流量的變化意味著污染物量的變化,需要及時(shí)調(diào)整藥劑投加量才能取得ziuhao的效果。當(dāng)污水流量過(guò)大時(shí),氣浮池水平流速加快,停留時(shí)間縮短,對(duì)絮凝體上浮分離不利;流速過(guò)大會(huì)引起分離區(qū)水流紊動(dòng)過(guò)大而造成泡絮結(jié)合體破碎。當(dāng)水量過(guò)大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整出水堰高度以防止污水進(jìn)入浮渣系統(tǒng)[6]。

      3.絮凝劑及pH值對(duì)氣浮效果的影響

      氣浮效果的好壞除了受氣浮設(shè)備性能的影響外,還與絮凝劑的投加量和pH值有關(guān)。目前采用的絮凝劑大部分為PAC和PAM系列。絮凝劑投加量并不是越多越好。有機(jī)高分子的投加量對(duì)絮凝效果有顯著影響。實(shí)驗(yàn)證明,對(duì)于絮凝的發(fā)生,存在一個(gè)zuijia投加量,超過(guò)此量時(shí),絮凝效果會(huì)下降,超過(guò)太多則會(huì)起相反的保護(hù)作用[7]。而且現(xiàn)采用的絮凝劑多為酸性絮凝劑,有其適合的pH值。當(dāng)污水的pH值超過(guò)適合pH值時(shí),會(huì)引起絮凝體的溶解或破碎,對(duì)氣浮分離產(chǎn)生相當(dāng)不利的影響。因此,在運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)對(duì)進(jìn)水pH值加以監(jiān)測(cè)和控制。

      渦凹?xì)飧》ㄔ跓捰臀鬯幚碇械膽?yīng)用

      目前,渦凹?xì)飧」に囋谥饕糜诤蛷U水、造紙廢水及污泥濃縮等方面[8]。下面以渦凹?xì)飧」に囋诤蛷U水中的應(yīng)用為例,來(lái)說(shuō)明它在實(shí)際工程中的應(yīng)用。

      揚(yáng)子石化含硫原油改建擴(kuò)建工程竣工后,原污水場(chǎng)能力明顯不足,且原污水場(chǎng)界區(qū)內(nèi)已無(wú)擴(kuò)容場(chǎng)地,改造設(shè)施應(yīng)小型化[9]。改造方案在部分回流溶氣氣浮和渦凹?xì)飧≈羞x擇,下表是2種方案的比較:

      項(xiàng)目

      部分回流溶氣氣浮

      渦凹?xì)飧?/span>

      處理量/(m3•h-1)

      600

      600

      氣泡直徑/μm

      30~100

      >100

      建議投資/萬(wàn)元

      309

      229

      占地面積/m2

      1400

      120

      電耗/(kW•h•t-1)

      0.330

      0,015

      改造后的工藝流程采用2組渦凹?xì)飧C(jī)組,每組處理能力320m3/h,功率7.8kW。新建污水處理裝置工藝流程圖及進(jìn)水水質(zhì)指標(biāo):

      水質(zhì)指標(biāo):

      項(xiàng)目

      進(jìn)水

      出水

      油量

      600

      600

      油質(zhì)量濃度

      ≤200

      ≤20

      硫化物質(zhì)量濃度

      ≤50

      ≤20

      COD值

      ≤1000

      ≤650

      *: 單位為m3/h

      投入使用的渦凹?xì)飧C(jī)組運(yùn)行良好,設(shè)備振動(dòng)及噪音很??;產(chǎn)生的氣泡均勻細(xì)密;出渣細(xì)密,分布均勻;出水清澈,無(wú)明顯油花。下表為改造前后生產(chǎn)運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比:

      項(xiàng)目

      二污場(chǎng)

      渦凹?xì)飧」に?/span>

      進(jìn)水流量*

      249

      430

      氣浮進(jìn)水含油量

      321

      150

      氣浮出水含油量

      29.8

      17.7

      氣浮出水COD值

      481

      239

      含油去除率**

      0.91

      0.88

      *:?jiǎn)挝粸閙3/h;**:無(wú)單位

      由上表可見(jiàn),改造后污水處理能力增大,處理效果與改造前基本相同,且改造后出水含油量和COD值均達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。

      改造前后污水處理消耗及成本對(duì)比見(jiàn)下表:

      項(xiàng)目

      改造前

      改造后

      PAC消耗/(kg•t-1)

      0.0670(固體)

      0.1590(液體)

      PAM消耗/(kg•t-1)

       

      0.0033(固體)

      電耗/(kW•h•t-1)

      0.257

      0.036

      非凈化風(fēng)消耗/( m3•t-1)

      0.14

      0

      由上表可見(jiàn),改造后污水處理裝置電耗及凈化風(fēng)消耗均大幅降低。

      通過(guò)上述的一系列比較,在煉油污水處理中,渦凹?xì)飧∨c溶氣氣浮的處理效果接近;相比溶氣氣浮,渦凹?xì)飧【哂型顿Y少、占地面積小、節(jié)能降耗、操作強(qiáng)度低等優(yōu)勢(shì)。