塑料顆粒清洗廢水的 處理過程

塑料顆粒清洗溶氣水的產(chǎn)生是通過溶氣罐和外部氣源混合而成，溶氣水是通過TJ型釋放器，減壓釋放到待處理的污水中，通過溶氣罐溶氣溶解在水中的空氣從水中釋放出來。形成10-40um 的微小細(xì)泡，微氣泡與水中的懸浮物而結(jié)合，因此使懸浮物比重小于水，且逐漸的浮到水面從而形成浮渣，刮渣去上備有刮板系統(tǒng)，將浮渣刮入污泥池，清水則從下部通過溢流槽進(jìn)入清水池。

能使除油效率提高12%左右，用氣浮機(jī)生物氧化工藝處理高濃度乳化液含油廢水，CODcr和油總?cè)コ史謩e為99.5%和99.9%。2.處理塑料顆粒清洗污水、造紙廢水、回收紙漿纖維及填料：對(duì)預(yù)處理過的造紙廢水中BOD5/CODcr、SS和TP經(jīng)渦凹?xì)飧C(jī)和混凝沉降后的去除率高達(dá)90%~99.5%，出水水質(zhì)達(dá)到造紙廢水排放標(biāo)準(zhǔn)。采用旁濾氣浮法處理塑料顆粒污水，實(shí)現(xiàn)封閉循環(huán)，解決了廢水循環(huán)過程中產(chǎn)生腐漿、水垢和黏菌等一系列問題。用填料氣浮柱處理造紙廢水的紙機(jī)白水，CODcr、BOD5、SS的去除率達(dá)84.3%、79.4%、98%，出水色度低且清亮透明，可作工藝回水用。3.處理電鍍廢水和含重金屬離子廢水：采用吸附膠體浮選發(fā)處理電鍍廢水，殘余鈷的濃度小于3mg/L,用載體浮選法處理重金屬離子廢水，取得了良好的效果。用氣浮柱對(duì)Ni2+、Cu2+、進(jìn)行單一沉淀浮選Ni和Cu的回收率均在90%以上。

一個(gè)塑料顆粒清漆污水處理完整氣浮污水處理凈化裝置。理論上講，氣浮的處理效果與停留時(shí)間是有直接系的，而只與氣浮面積有關(guān)，如果將水深H的氣浮區(qū)減少為水深H/10，那么氣浮距離和停留時(shí)間都將縮小10倍，這就是的“淺池理論"。氣浮區(qū)加入斜管的目的是增大氣浮面積，大大降低了雷諾系數(shù)，使氣浮避免在紊流狀態(tài)下進(jìn)行，制造良好的層流狀態(tài)，達(dá)到淺層氣浮的效果。同理，當(dāng)懸浮物的密度大于1時(shí)，由于安裝了斜管組，就會(huì)產(chǎn)生淺池沉淀的效果，從而使沉淀在紊流條件下進(jìn)行。粒徑教大、比重教大的不易上浮的污染物質(zhì)就會(huì)集中到集泥區(qū)里，達(dá)到凈水的目的。氣浮機(jī)是一種常見的污水處理設(shè)備，是預(yù)處理階段，對(duì)于工業(yè)除油除雜質(zhì)效果比較理想，如果出水要求較低可直接使用。